Tread Cold Feed Rubber Extruder

AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder ສະຫນອງການແກ້ໄຂ extrusion ເປັນເອກະລັກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຢາງລົດ, ສຸມໃສ່ການຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຂອງທາດປະສົມຢາງ. ການອອກແບບນະວັດກໍາຂອງມັນປະກອບມີລະບົບອາຫານຮ້ອນ, ຄວາມໄວການຫມູນວຽນທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ແລະການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ PLC, ຮັບປະກັນການປັບຕົວແລະປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບວຽກງານ extrusion ສະລັບສັບຊ້ອນ.

ພາລາມິເຕີຂອງ AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

ຄຸນນະສົມບັດຂອງ AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

- Cold Feed Extrusion: ຖືກອອກແບບສໍາລັບວັດສະດຸຢາງທີ່ຫລາກຫລາຍດ້ວຍລະບົບການໃຫ້ອາຫານເຢັນ.

- ເທກໂນໂລຍີ Single-Screw: ຮັບປະກັນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຢາງປະສົມ.

- ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຕົວແປ: ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປັບຄວາມໄວ extrusion ຕາມຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ.

- Customizable Die ຫົວ: ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງ tread profile ແລະຮູບແບບ.

- PLC ອັດຕະໂນມັດ: ສະເຫນີການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມື.

- ການປັບແຕ່ງແບບຄົບວົງຈອນ: ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມສາຍການຜະລິດສະເພາະ ແລະຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດ.

ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

- Tyre Tread Extrusion: ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການ extrusion ຂອງ treads ຢາງທີ່ມີຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.

- Rubber Profiles: ສາມາດຜະລິດໂປຼໄຟລ໌ຢາງພາລາທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

- ຊິ້ນສ່ວນຢາງລົດຍົນ: ເໝາະສຳລັບການຫຼໍ່ຫຼອມອົງປະກອບຢາງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ.

- ການ Extrusion ອຸດສາຫະກໍາ: ອະເນກປະສົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການ extrusion ຢາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ?

ເລືອກ AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder ສໍາລັບການປັບຕົວພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົນໃນການ extrusion ຢາງ. ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ, ສະຫນອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ. ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການປະດິດສ້າງແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າຮັບປະກັນວ່າ extruders ຂອງພວກເຮົາກໍານົດມາດຕະຖານໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງ AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

1. ຕັ້ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າ: ປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າ extruder ໂດຍອີງໃສ່ profile tread ຢາງທີ່ຕ້ອງການແລະອຸປະກອນການສະເພາະ.

2. ການເລືອກຫົວຕາຍ: ຕິດຕັ້ງຫົວຕາຍທີ່ເໝາະສົມກັບຮູບແບບຢາງຢາງ.

3. ຄວາມໄວແລະອຸນຫະພູມ Calibration: ປັບຄວາມໄວ extrusion ແລະອຸນຫະພູມ barrel ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

4. ການປ້ອນວັດສະດຸ: ປ້ອນວັດສະດຸຢາງເຂົ້າໄປໃນ hopper ຂອງ extruder.

5. PLC Program Input: ໃສ່ຕົວກໍານົດການ extrusion ເຂົ້າໄປໃນ PLC ສໍາລັບການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ.

6. Extrusion Initiation: ເລີ່ມຂະບວນການ extrusion, ຮັບປະກັນວັດສະດຸແມ່ນ extruded uniformly.

7. ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ: ຕິດຕາມກວດກາຢາງຢາງ extruded ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ.

8. Post-Extrusion Handling: ຈັດການຢາງຢາງ extruded ສໍາລັບຂະບວນການຮັກສາຫຼືການປະກອບເພີ່ມເຕີມ.

9. ການປິດລະບົບ: ປິດ extruder ໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະປະຕິບັດການກວດສອບທີ່ຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານ.

10. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ extruder.