ພາສາ
ໄດ້ສາຍການຜະລິດ winding ນັກທ່ອງທ່ຽວເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຂອງແຫວນສາຍໃນການຜະລິດຢາງ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ສາຍການຜະລິດນີ້ປຸງແຕ່ງສາຍເຫຼັກມ້ວນເຂົ້າໄປໃນວົງ bead ທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດສະເພາະ, ເຊິ່ງມີບົດບາດເສີມສ້າງໂຄງສ້າງຂອງຢາງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນການເຮັດວຽກການຜະລິດ:
1. ອຸປະກອນຄູ່ມືສາຍ: ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງສາຍການຜະລິດ, ອຸປະກອນນໍາພາສາຍແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການນໍາພາສາຍເຫຼັກອອກຈາກ drum ແລະຮັບປະກັນວ່າມັນແມ່ນຜົນຜະລິດໃນເສັ້ນຊື່. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີລະບົບສັນຍານເຕືອນການແຕກສາຍ, ສາມາດສົ່ງສຽງເຕືອນເມື່ອສາຍເຫຼັກຂາດ ຫຼື ກໍາລັງຈະໝົດ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຮັບມືກັບມັນໄດ້ທັນເວລາ.
2. Degreasing ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ: ຫຼັງຈາກສາຍເຫຼັກໄດ້ຖືກນໍາພາ, ມັນຈະຖືກອະນາໄມໂດຍຜ່ານກົນໄກ degreasing ພິເສດທີ່ຈະເອົາ stains ນ້ໍາຢູ່ດ້ານ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜູກມັດຕໍ່ໄປຂອງສາຍເຫຼັກແລະຢາງ.
3. Preheating treatment: ສາຍເຫຼັກທີ່ສະອາດແລ້ວເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ preheating, ແລະສາຍເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າໃນຕົວ. ອຸປະກອນ preheating ສາມາດປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມໄວການຍ່າງຂອງສາຍເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບຂອງສາຍເຫຼັກ.
4. ຂະບວນການຕິດກາວ: ສາຍເຫຼັກ preheated ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການເຄືອບກາວ extrusion, ເຊິ່ງເຄືອບຢາງຢາງໃນສາຍເຫຼັກເປັນສາຍເຫຼັກຢາງ. ອຸປະກອນຕິດກາວມີເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມ ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕິດກາວ.
5. ຄວາມເຢັນແລະຄວາມແຂງຕົວ: ສາຍເຫຼັກຢາງທີ່ເຄືອບແລ້ວເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຢາງແຂງແຂງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງຢາງແລະສາຍເຫຼັກ.
6. traction and wire storage : ອຸປະກອນ traction ຮັບຜິດຊອບໃນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງສາຍເຫຼັກໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນເກັບຮັກສາສາຍເຫຼັກເກັບຮັກສາຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນຂອງສາຍເຫຼັກຢາງເພື່ອກະກຽມສໍາລັບຂະບວນການ winding ຕໍ່ໄປ.
7. ກົນໄກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງງໍ: ກ່ອນທີ່ວົງແຫວນສາຍຈະຖືກບາດແຜ, ກົນໄກກ່ອນການງໍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງສາຍເຫຼັກແລະເຮັດໃຫ້ການກະກຽມຂັ້ນສຸດທ້າຍສໍາລັບຂະບວນການ winding ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນ.
8. winding ກອບເປັນຈໍານວນ: ອຸປະກອນ winding ວົງສາຍເປັນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ. ມັນໃຊ້ລະບົບ servo drive ເພື່ອຄວບຄຸມການຍຶດສາຍ, ການວາງສາຍ, ການຂ້າມສາຍແລະຈໍານວນ winding ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບຮູ້ການ winding ອັດຕະໂນມັດແລະຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງວົງແຫວນແມ່ນຕອບສະຫນອງກັບການອອກແບບ.
9. ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ: ສາຍການຜະລິດ winding ທັງຫມົດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍ PLC (ຕົວຄວບຄຸມ logic programmable). ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດແລະເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດກໍານົດແລະປັບຕົວກໍານົດການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດການວິນິດໄສຄວາມຜິດແລະການຕິດຕາມສະຖານະການສາຍການຜະລິດ.
10. ກົນໄກການຖອດ: ວົງແຫວນສາຍທີ່ຫໍ່ຖືກຖອດອອກໄດ້ໂດຍຜ່ານກົນໄກການ unloading ພິເສດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບວົງສາຍຢາງຍັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ manipulators ແລະ spreaders ເຊັ່ນ: hooks ຮູບ "L" ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຂອງ. ແຫວນສາຍ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຄູ່ມືແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ.
ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດ winding ນັກທ່ອງທ່ຽວຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການຄວບຄຸມແຕ່ລະສາຍເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດຢ່າງຊັດເຈນ, ສາຍການຜະລິດສາມາດຜະລິດແຫວນເຫຼັກຢ່າງຫມັ້ນຄົງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຢາງລົດ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນແລະການຮັບປະກັນການປະຕິບັດສໍາລັບຢາງ.
Skype
