ເຄື່ອງປະສົມເປີດທໍ່ພາຍໃນ

ເຄື່ອງປະສົມທໍ່ພາຍໃນ AUGU ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການປະສົມສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາຢາງພາລາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ພາຍໃນ. ເຄື່ອງປະສົມນີ້ສະຫນອງລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການກະຈາຍປະສິດທິພາບ, ແລະລະບຽບການອຸນຫະພູມ, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສ່ວນປະກອບສໍາລັບທາດປະສົມຢາງພາລາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຕາຕະລາງພາລາມິເຕີຂອງ AUGU Inner Tube Open Mixer

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ AUGU Inner Tube Mixer ເປີດ

- ຄວາມອາດສາມາດປະສົມທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະຫນາດ batch ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະເພດວັດສະດຸສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ພາຍໃນ.

- ລະບົບຄວບຄຸມ PLC: ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດແລະສອດຄ່ອງ.

- ການກະແຈກກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຮັບປະກັນການກະຈາຍສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບທາດປະສົມຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

- ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ມີຄວາມສາມາດທັງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ.

- ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​: ລວມ​ທັງ interlocks ແລະ​ກອງ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​.

- ການຢັ້ງຢືນ CE: ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຂອງເອີຣົບ.

- ການອອກແບບທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ.

ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ AUGU Inner Tube Open Mixer

- Inner Tube Compounding: ສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ຢາງພາຍໃນ.

- ການພັດທະນາວັດສະດຸ: ເຫມາະສໍາລັບການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງແລະການພັດທະນາວັດສະດຸຢາງໃຫມ່.

- ການຜະລິດສິນຄ້າຢາງພາລາ: ເໝາະສົມກັບການຜະລິດສິນຄ້າຢາງພາລາຕ່າງໆ.

- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ: ສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.

ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ?

ເລືອກເຄື່ອງປະສົມເປີດທໍ່ພາຍໃນຂອງ AUGU ສໍາລັບການອອກແບບພິເສດແລະຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະມີຄຸນນະພາບ. ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານ, ມັນຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຂະບວນການປະສົມຢາງຂອງທ່ານ, ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຮົາຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງນະວັດຕະກໍາ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ຮັບປະກັນເຄື່ອງປະສົມຂອງພວກເຮົາເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງ AUGU Inner Tube Open Mixer

1. ການຕັ້ງຄ່າກ່ອນການດຳເນີນການ: ກຳນົດຄ່າເຄື່ອງປະສົມໂດຍອີງໃສ່ສູດປະສົມ ແລະຂະໜາດຂອງຊຸດ.

2. ການແນະນໍາວັດສະດຸ: ໂຫຼດວັດສະດຸຢາງໃສ່ໃນ hopper ຂອງ mixer.

3. ການປັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວ: ກໍານົດອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະປັບຄວາມໄວການປະສົມ.

4. ການດໍາເນີນງານການຜະສົມຜະສານ: ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການປະສົມ, ຮັບປະກັນການກະແຈກກະຈາຍຂອງວັດສະດຸ.

5. ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ: ຕິດຕາມຄຸນນະພາບປະສົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຮອບການປະສົມ.

6. ສໍາເລັດ Batch: ເມື່ອປະສົມທີ່ຕ້ອງການ, ກະກຽມສໍາລັບການປ່ອຍ.

7. ການປົດປ່ອຍ ແລະ ລ້າງອອກ: ຢ່າງປອດໄພປະຖິ້ມສານປະສົມ ແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບຊຸດຕໍ່ໄປ.

8. ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼັງການປະຕິບັດ: ດໍາເນີນການກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ mixer.